对于活性染料正确的染色工艺

来源:其他    2016-12-16 16:28:45
标签: 活性染料染色工艺皂洗面料

抗油拒水面料

① 尽量采用较高湿度染色。若采用中湿型常湿染料染色,染色湿度可以从60℃~65℃提高到75℃~80℃,而后降至60℃~65℃,加碱固色。


② 采用加碱固色工艺。加碱固色过程中,染料与纤维发生键合反应的同时,也会与水发生水解反应,生成浮色染料,而水解反应的快慢,与固色条件的强弱直接相关。固色条件越剧烈碱性越强,染料水解越快。一般采用60℃~65℃,固色碱剂采用单一纯碱,pH值稳定在11左右,纯碱分次加入。  


③ 水洗皂洗:染后水洗的目的是去除纤维上残留的碱剂,防止高温皂洗时,已键合固着的染料因高温碱性而发生断键水解,从纤维上脱落下来。   


水洗时要注意如下事项:


第一、皂洗前必须用清水先洗。   


第二、选用洗涤能力、分散能力、乳化能力和携污能力好的皂洗剂。   


第三、皂洗液中较好加1~2g/L的螯合分散剂。   


第四、必须在中性条件下(pH=6~7)进行皂洗。   


第五、必须高温皂洗。


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