梭织布印染问题瑕疵解读(三)

来源:http://www.ylworkwear.com/    2016-10-12 10:53:12
标签: 梭织布色差染色印染问题

新乡市豫龙纺织生产的涤棉交织布

(11)首尾色差(Tailing of Ending)

外观:一组含数匹或数十匹之织物,在同样设定之条件下连续染色后,开始与结尾施染之布匹,颜色有深浅之差别。

成因:

1).在前处理过程中,一批织物发生前后有退浆、精练、漂白、丝光、定型等之差异。

2).在开幅交卷染色时,使用组合之染料染着率不一致,导布与卷法不适当,染料追加错误,染色温度控制不当,均会造成首尾色差。 

3).在连续染色时,压吸率发生变动,染色液之安定性欠佳,烘干时之温度逐渐发生变化。

4).染料与合并使用之助剂如相溶性不良,会发生染料粒子与水之不均匀层。因毛细管作用,水先进入纤维中,致使染液之浓度改变,造成首尾色差。

5).使用冰染料染色时,在长时间之浸染过程中,染料会徐徐发生水解 ,亦会造成首尾色差。


(12)移染(Migration)

外观:由于染色之织物于烘干时,织物中所含之水份蒸发,染料随水移动而移向织物表面,使织物表面之色调发生浓浅之变化。

成因:

1).压染时设定之压吸率过大。

2).调配染液时,使用之染料过量,亦即染液之浓度过高。 

3).染色后烘干前放置之时间过久。

4).烘干之速率太快。 

5).未添加移染防止剂,或添加之量不足。


(13)经纱条纹(Warp Stripe,YarnTexture Streak)

外观:匹染之梭织布,布面经纱方向有降雨状之条纹。严重者,在胚布之布面亦能看出。此种瑕疵,因检验场所之明暗度,观察之方向、距离之远近不同,会有呈现显著与不显著之差别。

成因:

1).由于织布用纱之支数、均匀度、捻数及纱之横截面形状等之差异而形成。 

2).选用之染料不当,尤其在染绿色时较易发生。

3).如系聚酯加工丝织物,染色前退浆处理不当,局部残留有糊剂,在染色时较不上色,颜色较浅,而显现有经向条纹。


(14)染色横条(Barry Dyeing,FillingBand in Shade)

外观:在梭织物之纬向,或圆编针织物之横向连续毛圈,经染色后颜色呈现较深或较浅之带状。

成因:

1).梭织胚布有密路或稀弄瑕疵。

2).针织物于织造时,喂纱张力不匀,或毛圈个数稀密不匀。

3).织时使用规格相同而批号不同之丝状化纤纱。 

4).针织用化纤丝,在丝加工过程中,加热过程温度之不均一。


(15)染料点(Dye Spot)

外观:1).在染中、浅色织物之布面,有同色系之微小色点。 2).在漂白或浅色织物之布面,有他种染料之微小色点。

成因:1).染料溶解不良,尚有微小之颗粒未溶解开。 

2).染料搬运途中发生飞扬,落于存放待加工之织物上。

3).未将机械设备清洗干净,于深色加工完毕后,继续加工浅色时。


责任编辑:新乡市豫龙纺织有限公司

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